德国RIEGER无菌双座阀 N7
RIEGER 双座阀 N7
无菌性能保障
双室设计:通过独立泄漏室实现工艺管道与环境的物理隔离,支持 CIP/SIP(清洁/灭菌) 功能,确保无交叉污染风险。
密封技术:
采用 PTFE-金属组合波纹管(非传统金属波纹管),结合 PTFE 耐腐蚀性和 O 形圈无腐蚀密封,耐久性超 100 万次开关循环。
波纹管设计避免折叠堵塞,保持清洁通道,(如圆顶或死腔)。
适应场景
应用领域:无菌阀组、无菌灌装机(例如果汁、酸奶等液态食品灌装)。
典型行业:食品加工(如草莓酸奶)、制药、生物技术等对无菌要求严苛的场景。
技术参数
温度范围:
连续工作:EPDM ≤ 121°C,PTFE ≤ 135°C(短时耐受 150°C,约 20 分钟灭菌)。
压力范围:
管道版本:最大闭合压力 6 bar;罐出口版本:最大闭合压力 4 bar。
控制气压:6–10 bar。
材料兼容性:
产品接触面:1.4571/1.4404 不锈钢(可选电抛光,Ra ≤ 0.8 μm)。
密封材料:EPDM(耐蒸汽)、PTFE(耐化学腐蚀)。
结构变体
管道版本:适用于管道系统,确保产品与环境的全程隔离。
罐出口版本:专为储罐设计,结构与管道版本类似,适配罐体连接需求。
连接标准:支持 DIN 11850-R2、DIN 11866 A/C 等管道规格。
技术优势对比
特性RIEGER N7(PTFE-金属波纹管)传统金属波纹管
密封方式PTFE 一体式密封 + O 形圈辅助依赖金属波纹管 + O 形圈
耐久性>100 万次循环较低(金属疲劳风险)
清洁便利性波纹管不折叠,折叠处易残留污垢
耐腐蚀性高(PTFE 抗化学腐蚀)依赖金属材质(可能需涂层)
灭菌兼容性耐受高温蒸汽(SIP)需考虑金属膨胀/腐蚀
应用案例解析
草莓酸奶生产线:
使用 N7 罐出口阀 控制储罐与灌装机的连接,通过 PTFE 波纹管确保果肉、酸性成分与金属部件的零接触,避免腐蚀和微生物滋生。
CIP/SIP 流程中,蒸汽通过泄漏室灭菌,冷凝水排出,维持无菌环境。
无菌灌装机集成:
阀门与灌装头直接连接,利用双室结构隔离灌装过程中的外部空气,防止二次污染。
选型建议
优先选择 PTFE 波纹管:适用于含颗粒、酸性或高粘度介质(如果酱、乳制品)。
控制气压匹配:确保气动系统压力稳定在 6–10 bar 范围。
表面处理要求:若产品易粘附(如酸奶),建议选择电抛光表面(Ra ≤ 0.8 μm)。
德国RIEGER无菌双座阀 N7